第一，我們來(lái)分析單機布袋除塵器的設計結構對運行阻力的影響
單機布袋除塵器的結構設計主要包括風(fēng)道的截面、大型單機布袋除塵器的均風(fēng)裝置、氣流通過(guò)的各部分截面尺寸以及鎖氣、檢修門(mén)密封、設備保溫等設計。如果其結構設計不合理，必然會(huì )造成除塵設備的高運行阻力。因此單機布袋除塵器的合理結構設計一般為400Pa左右的阻力。
二第，是粉塵濃度對單機布袋除塵器運行阻力的影響
當粉塵濃度較高時(shí)，粉塵顆粒之間的碰撞概率會(huì )增加，顆粒會(huì )粘附在一起，這對單機布袋除塵器的運行阻力也會(huì )產(chǎn)生一定的影響。
粉塵濃度的增加也意味著(zhù)單位時(shí)間內單機布袋除塵器單位面積粘附在濾袋上的粉塵厚度將增加，產(chǎn)生的壓力損失也相應增加。
第三，粉塵的溫度也影響單機布袋除塵器的運行阻力，該阻力也相當大
在設計單機布袋除塵器時(shí)，必須清楚地了解客戶(hù)的操作條件，包括客戶(hù)清除的粉塵是否含有水分以及水分含量是多少。我們還知道氣體通常含有少量水蒸氣。當相對濕度在30%到80%之間時(shí)，它是正常狀態(tài)，當它超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)，它是高濕度狀態(tài)。
當單機布袋除塵器內部的氣體處于高濕度狀態(tài)并受到外部冷空氣的影響時(shí)，會(huì )發(fā)生凝結現象，導致粉塵粘附并堵塞單機布袋除塵器的濾袋，降低了濾料的集塵能力，使清灰非常困難，并增加了單機布袋除塵器設備的壓力損失。
第四，單機布袋除塵器中袋式過(guò)濾材料的透氣性直接影響設備的運行阻力
新更換的清潔濾袋透氣性更好，運行阻力損失更小。但是，我們也知道，如果單機布袋除塵器的運行阻力太小，則意味著(zhù)濾袋的孔隙相對較大，灰塵很容易滲透。它的灰塵捕獲性能也相對較低。在單機布袋除塵器的使用過(guò)程中，濾袋表面粉塵層的壓力損失也是影響濾袋壓力損失的因素之一，這與濾布的孔隙是否堵塞有關(guān)。
第五，粉塵粒徑對單機布袋除塵器的影響
主要是壓力損失和設備磨損。粉塵越細，單機布袋除塵器上的壓力損失越大，因為它會(huì )堵塞單機布袋除塵器的過(guò)濾間隙，降低濾料的透氣性，并增加單機布袋除塵器的運行阻力。特別是結晶顆粒和薄片顆粒更容易堵塞單機布袋除塵器的過(guò)濾材料，降低除塵效率，并增加設備運行阻力。
第六，除塵器濾袋風(fēng)速對設備運行阻力的影響
設計單機布袋除塵器時(shí)，我們經(jīng)常會(huì )問(wèn)到一個(gè)重要參數。當結合不同的除塵方法、過(guò)濾材料材料和煙氣特性時(shí)，設計的過(guò)濾風(fēng)速也應不同，從而產(chǎn)生不同的過(guò)濾阻力。
第七，管道系統對單機布袋除塵器運行阻力的影響
單機布袋除塵器的脈沖管道系統通常使用正壓狀態(tài)的高壓氣體進(jìn)行除塵。為了達到除塵效果，脈沖閥噴出的壓縮空氣流量必須達到一定量，這個(gè)量一般為所清灰濾袋內體積的2倍以上。當單機布袋除塵器運行時(shí)，單機布袋除塵器的室處于負壓下。當過(guò)多的正壓氣流向內噴射時(shí)，必然會(huì )增加單機布袋除塵器設備前后的電阻值，相當于設備漏風(fēng)。
第八，支撐部件對單機布袋除塵器運行阻力的影響
與單機布袋除塵器配套的各部件的合理性和正常運行也是單機布袋除塵器運行阻力高的可能原因。單機布袋除塵器的配套部件主要包括電氣控制裝置、氣動(dòng)元件和相應閥門(mén)動(dòng)作的組合。單機布袋除塵器是否配備了合理的清洗順序、正確的脈沖閥類(lèi)型、有效脈沖寬度和噴射壓力，對確保設備的正常運行和減少運行阻力起著(zhù)直接或間接的作用。
