脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過(guò)濾速率。
隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，脈沖除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使脈沖除塵器速率下降。另外，脈沖除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量明顯下降。因此，脈沖除塵器的阻力達到數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。
使用脈沖除塵器前的準備工作以及運行細節：檢查除塵器與煙道、除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置及其他部件連接處的氣密性，以及是否有灰塵或漏氣現象。關(guān)閉擋板閥，啟動(dòng)換氣扇，無(wú)異常后逐漸打開(kāi)擋板閥，使除塵器通過(guò)規定量的含塵氣體。
除塵器操作技術(shù)要求注意外筒內壁變化、壓力差、排煙情況等易磨損部位。當含塵氣體溫度變化或濕度流失時(shí)，注意灰塵的粘附、堵塞和腐蝕。檢查集塵器各部分的通氣量以及氣缸內氣體流量和粉塵濃度的變化。
脈沖除塵器的除塵器較小，但除塵率高。他的特點(diǎn)也很鮮明，就是敏捷，能現場(chǎng)吸塵，現場(chǎng)處理。他由除塵箱、濾袋、比重瓶和電腦控制器組成。
當灰塵經(jīng)過(guò)風(fēng)扇的負壓，進(jìn)入吸塵器的箱體，經(jīng)過(guò)氣流后，當然會(huì )有較粗的顆粒被過(guò)濾器過(guò)濾掉。
脈沖除塵器采用鋼板和型材結構，其箱體是彎曲的。箱體成型后，我們還需要對其進(jìn)行平整，當然不能有明顯的凹凸不平。成型后，箱板也應該是平的，用尺子檢查他，讓他也能去除外表的灰塵。他的花板孔是使用冷沖壓壓制的，因此兩個(gè)孔的中心差大約為正負2毫米?；ò迳系目鬃龊弥?，他的筋板就需要焊接了。
脈沖除塵器的種類(lèi)很多，因此其選型計算尤為重要。選擇不當，如設備過(guò)大，會(huì )造成流量費用不當。脈沖除塵器用于水泥廠(chǎng)的粉塵控制，是一種小體積的脈沖除塵器。
為了滿(mǎn)足脈沖除塵器市場(chǎng)的需求，滿(mǎn)足小風(fēng)量、小空間的除塵需求，可以節約用戶(hù)成本的脈沖除塵器。它們現在已經(jīng)在多個(gè)水泥廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)和陶瓷廠(chǎng)的除塵系統中運行。
脈沖除塵器的壓縮空氣通過(guò)噴射管上的噴嘴，經(jīng)脈沖閥組織到機組濾袋室的濾袋中，然后分組噴射。噴灑完成后，提升閥打開(kāi)，濾袋返回過(guò)濾狀態(tài)，同樣，其余單元濾袋室由程序控制器控制，依次進(jìn)行上述噴淋循環(huán)，達到除塵的目的。后期由于濾袋的膨脹和反向加速而從灰斗掉落的粉塵被輸灰裝置送走。
