本章節接著(zhù)上一篇文章的脈沖除塵器的工作原理講解繼續介紹。
脈沖除塵器使用濾袋進(jìn)行過(guò)濾和除塵的技術(shù)。濾袋材料:天然纖維、合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。氣體從濾袋外部流向內部，濾袋外表面有灰塵。
脈沖除塵器的工作原理是含塵氣體從入口門(mén)流入，與擋板碰撞，改變流向，粗塵粒直接落入灰斗。當細小的含塵氣體通過(guò)濾布層時(shí)，灰塵被阻擋，空氣通過(guò)濾布絲上的微孔排出。在過(guò)濾過(guò)程中，由于粉塵在濾布表面和內部不斷堆積，形成一層塵粒，顯著(zhù)提高過(guò)濾效果，氣體中的粉塵幾乎全部被濾除。隨著(zhù)灰塵變厚，濾布的阻力逐漸增加，導致處理能力下降。為了保持穩定的處理能力，有必要定期清除濾布上的一些灰塵層。由于濾布絨毛的支撐作用，濾布上總有一層厚厚的灰塵無(wú)法清除，成為濾布外的第二道過(guò)濾介質(zhì)。過(guò)濾后的潔凈氣體從袋管頂部排出。
由于脈沖除塵器的阻力被控制在有限的范圍內，脈沖控制儀發(fā)出信號，順序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣囊內的壓縮空氣從吹管的各個(gè)噴嘴噴向相應的文丘里管(稱(chēng)為一次風(fēng))。高速氣流通過(guò)文丘里管時(shí)，將比一次空氣多幾倍的周?chē)諝?稱(chēng)為二次空氣)誘導到濾筒內，造成布袋間的快速膨脹。由于反向脈沖氣流的沖擊迅速消失，布袋也收縮，使堆積在布袋外壁上的粉塵進(jìn)入貯灰倉。
脈沖除塵器的過(guò)濾速度被削掉，過(guò)濾速度選擇過(guò)低，設備成本高，過(guò)濾速度過(guò)高，容易損壞集塵袋。脈沖除塵器過(guò)濾袋的頻繁更換增加了維護成本。如果損壞的集塵袋不及時(shí)更換，還會(huì )損壞后面的風(fēng)機等設備。
