微小粉塵難以收集,應采用脈沖除塵器,采用聚酯纖維針刺濾布,達到良好的過(guò)濾效果;用壓縮空氣脈沖除塵,清潔效果好。每個(gè)粉塵點(diǎn)都有防塵罩,朝向粉塵擴散方向,有利于粉塵捕集?;覊m點(diǎn)周?chē)牧芽p應盡可能密封。
脈沖除塵器通過(guò)減少用于除塵的空氣量,減少設備投資和能源消耗,努力保護環(huán)境。本實(shí)用新型底部啟動(dòng)有螺旋輸送機和星形卸料裝置,卸料時(shí)有鎖風(fēng)功能。本實(shí)用新型粉塵集中在一處,便于回收再利用。
振動(dòng)篩除塵罩在振動(dòng)篩上采用密封帽。密封蓋與振動(dòng)篩之間的間隙用橡膠板密封。真空罩的前部和頂部是可移動(dòng)的大型維修門(mén),便于維護。每臺脈沖除塵器與塵源的距離應合理,吸口處應設置防護網(wǎng),防止塑料顆粒進(jìn)入吸塵器、粘星式旋轉卸料機及其他異物。
脈沖除塵器的工作原理是含塵氣體從入口門(mén)流入,與擋板碰撞,改變流向,粗塵粒直接落入灰斗。當細小的含塵氣體通過(guò)濾布層時(shí),灰塵被阻擋,空氣通過(guò)濾布絲上的微孔排出。在過(guò)濾過(guò)程中,由于粉塵在濾布表面和內部不斷堆積,形成一層塵粒,顯著(zhù)提高過(guò)濾效果,氣體中的粉塵幾乎全部被濾除。隨著(zhù)灰塵變厚,濾布的阻力逐漸增加,導致處理能力下降。為了保持穩定的處理能力,有必要定期清除濾布上的一些灰塵層。由于濾布絨毛的支撐作用,濾布上總有一層厚厚的灰塵無(wú)法清除,成為濾布外的第二道過(guò)濾介質(zhì)。過(guò)濾后的潔凈氣體從袋管頂部排出。
由于脈沖除塵器的阻力被控制在有限的范圍內,脈沖控制儀發(fā)出信號,順序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣囊內的壓縮空氣從吹管的各個(gè)噴嘴噴向相應的文丘里管(稱(chēng)為一次風(fēng))。高速氣流通過(guò)文丘里管時(shí),將比一次空氣多幾倍的周?chē)諝?稱(chēng)為二次空氣)誘導到濾筒內,造成布袋間的快速膨脹。由于反向脈沖氣流的沖擊迅速消失,布袋也收縮,使堆積在布袋外壁上的粉塵進(jìn)入貯灰倉。